简析化工行业危险废物焚烧及烟气处理工艺

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摘要：化工企业废弃物排放的数量、种类具有多样化的特点，且废弃物中含有大量腐蚀性、污染性的物质。随着我国国民经济不断提升，化工企业生产出的废弃物数量也在逐渐增加，对于废弃

化工企业废弃物排放的数量、种类具有多样化的特点，且废弃物中含有大量腐蚀性、污染性的物质。随着我国国民经济不断提升，化工企业生产出的废弃物数量也在逐渐增加，对于废弃物的处理手段和方式也需要结合时代发展而不断革新，力求在保护环境的基础上实现企业稳定健康发展，降低污染物焚烧、处理过程中对环境和居民产生的影响。

一、焚烧处置技术及其适用性

高温焚烧是热氧化的形式之一，焚烧之后产生的物质有水蒸气、CO2、酸性气体产物、粉尘，以及一部分未能够充分溶解的固体残渣。决定焚烧处理效果的关键性因素是焚烧阶段的温度、焚烧时间、湍流、供氧量和进料条件。其中，应当保证焚烧处理的温度达到规定标准，常见的温度区间为900℃—1300℃。焚烧阶段充分的供氧量能够为全面燃烧提供必要的保障，这一点依靠人工控制也是比较便捷的。

焚烧过程中每一个小室的进风速度直接影响焚烧效果的稳定性和均匀性。在未设置补风装置的情况下，焚烧环境中尾部的烟尘较大，每一个内室的风流不均匀，这样一来会直接影响焚烧环境的工作强度，造成室内压力过大，尾部工作强度过大等现象，不利于设备稳定使用。

使用进风及导流技术，能够将设备使用过程中每一个过滤袋的使用时长，除尘器在使用的过程中需要保证进风稳定，过滤袋放置的位置科学合理，上升气流的速度呈匀速，继而能够保证进入除尘器中的含尘气体能够平均分布到每一个过滤袋中，避免在使用过程中过滤袋出现碰撞和摩擦，影响其使用寿命。

二、焚烧系统工艺

PPS在化工废弃物焚烧中使用，具有良好的耐高温、耐腐蚀性质，且其强度、水解性等在同类产品中具有良好优势，是锅炉燃烧、垃圾焚烧中经常使用的原材料之一。PPS滤料耐无机酸、有机酸、耐碱、耐有机溶剂强，有很强的耐水解性，稳定性和阻燃性好、抗拉、抗磨、抗折性好。PPS滤料最为显著的缺点是抗氧化能力较差，在氧气含量增加的环境中极易出现氧化反应，影响最后的工艺效果。当烟气含氧量为8%时，PPS的连续工作温度小于155℃；当含氧量为10%时连续工作温度小于150℃。而对瞬时高温也有一定要求，温度达180℃时，每次不能超过10min，全年累计不能超过50h。为了优化滤料的性能，一般对PPS滤料进行表面处理，主要工艺为防油防水+PTFE浸渍。其他锅炉要视烟气特性而定，比如炉排炉垃圾焚烧炉由于其温度高(可达250℃)，湿度大，一般选用PFTE滤料；对排放浓度要求高的，可采取覆膜滤料，但焚烧环境将以牺牲阻力为代价。在我国工业生产中，焚烧环境的过滤风速为1.0s/min。使用半干法脱硫工艺进行除烟效果一般，烟尘中存在的粉尘颗粒较大，且浓度较高，湿度较大，焚烧环境中的过滤面积较大，过滤之后的效果良好。半干法脱硫之后的焚烧环境除尘几率高达99.9%。但是，在使用的过程中应当加强对除尘器的清洁工作，避免清洁过于频繁造成设备使用时间延长，亦或是设备清洁频率较小，影响设备正常机能。鉴于此，在使用的过程中过滤风速应当控制在一定程度内，基本上为0.75—0.85m/min。

三、烟气污染物产生

（一）腐蚀性气体

一般情况下，燃烧产生的腐蚀性气体主要包括：HCl、HF、NOx、SO2等。其中，HCl气体来源于有机氯化物高温热分解，以及无机氯化物（如NaCl、KCl）同SO2、H2O和O2发生化学反应。

（二）烟尘

烟尘是化工企业污染的重要因素之一，在通常情况下，固体废弃物高温燃烧之后，大量有害物质会出现分解和氧化现象，剩余一部分未能够充分燃烧，或者是未燃烧的物质则会成为灰渣，其中颗粒较小的物质则会随着烟尘流动。

（三）重金属

化工企业废弃物中的重金属指的是物质在未燃烧之前筛选出的重金属物质，实际处理过程中应当避免重金属焚烧，在企业处理过程中排放出的烟气重金属含量较小。

（四）二噁英类物质

二噁英一般是多氯代二苯并二噁英和多氯代二苯并呋喃两个主要的物质统称。在其产生的过程中一部分物质来源于金属物质冶炼的过程中，或者是生产加工中使用了防腐剂、喷漆等操作手法，造成物质中含有有毒物质。另一部分的物质来源于高温燃烧，固体废弃物在高温环境下极易产生碳氢化合物，这种物质在燃烧不充分的情况下就会产生二噁英类物质。

四、结语

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文章来源：《化工管理》 网址: http://www.hgglzzs.cn/qikandaodu/2021/0315/1021.html

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