完善化工管理的措施分析

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摘要：1 化工工艺的主要特点 1.1 复杂多样的化工工艺 化工工艺在实际操作中，由于受外界不同因素的影响会对工艺操作中化工装置的运行产生影响，比如，所在环境的实际温度、液体实际液

1 化工工艺的主要特点

1.1 复杂多样的化工工艺

化工工艺在实际操作中，由于受外界不同因素的影响会对工艺操作中化工装置的运行产生影响，比如，所在环境的实际温度、液体实际液位问题、受地压影响等。化工装置在实际运行时，要求化工操作人员严格规范工作，对各种影响运行的不利因素进行科学有效控制，保证化工装置处于平衡状态，保证运行的稳定性，只有这样，才能有力保障化工生产的安全顺利，同时也有效保证操作人员的人身安全。

1.2 工程耗量大且成本高

在化工工艺实施的不同环节不仅涉及到专业的化学原理，还会应用到各种特殊的化学物质和材料，这也是化工企业独立于其他企业的特殊原因。从工艺方面来说，化工工艺不同于其他行业的普通工艺，最明显的区别就是所应用的材料物质和机械设备比较特殊，某些企业为了提升生产效率，会做相关设备的研发投入，这样就导致企业不仅工程巨大，还增加了很高的生产成本。同时，为了保证生产质量和安全，相关人员需要进行事前的调研和充分准备，做合理设计以保证工艺环节和化学原理的一致性，进而保证化工工艺的严谨性和生产的安全性。

1.3 精准性和特殊性

在使用化工原料进行生产过程中，原料和工艺的性质特殊，所使用的机械设备也需要与其保持一致，由于化工生产环节的特殊性，任何一个环节出现差错都会严重影响化工生产的最终质量，甚至会威胁相关操作人员的生命安全。因此，鉴于化工行业的特殊性，保证化工所有环节的精准性是非常必要的。在化工生产实际进行中，需要根据实际情况合理选择机械设备，并保证生产过程的严格操作，还要保证严格遵守化工相关规范和标准，这是保证化工产品精准性的重要前提。

2 化工管理存在的具体问题

2.1 设备器件出现老化

在大部分化工行业实际生产中，都普遍存在或多或少的问题，最常见的是化工器械设备配件出现老化，由这类问题引发的生产质量较为严重。机械设备的使用期限是一定的，随着日常磨损和使用期限的不断增加，会提升机械设备的损耗率直至报废无法使用，这种耗损现象在化工行业中尤为突出。究其原因，与化工生产环境有很大关系，相较于其他行业的生产车间来说，化工生产车间腐蚀性较强，这就加快了机械设备的老化速度，极大缩减了机械设备的使用期限，再加上相关人员如果不对设备进行及时维护和检修，会导致设备在运作中出现各种故障问题，不仅严重影响化工产品的顺利生产，还会对操作人员的人身造成一定的安全隐患。因此，要想保证化工生产质量，最大程度地减少各种老化问题，做好设备的保养维护工作是非常必要的，比如，强化设备管理工作，定期做好各种大小检修，做好日常的养护工作，对出现老化问题的机械设备进行及时维修并根据实际情况做必要的及时更换，并制定合理有效的应急措施，以保证化工企业生产的顺利进行，也为操作人员的人身安全提供保障，同时帮助企业减少不必要的经济损失。

2.2 未完善相应的安全生产制度

除了机械设备的老化问题，企业内部安全生产制度未进一步完善也是影响化工管理的重要方面，进而影响化工生产的最终质量。由于化工企业不同于其他普遍行业，如果安全生产制度不够健全，再加上企业员工缺乏安全生产意识，非常容易造成安全事故，不仅影响化工生产的顺利进行，还会对员工人身安全做成威胁，造成极为不良的社会影响。一方面，化学生产原料本身有一定的危害性，而化工生产是对原料进行加工的危险操作，如果生产过程中，相关人员不严格遵守规章制度操作，极有可能会造成生产问题，对操作人员及周边居民造成很大危害。另一方面，政府部门虽然制定了相应的制度规则来规范化工企业的管理和生产，约束操作人员的工作，以提升化工生产的安全性，最大程度地避免化工生产所带来的危险，保证操作人员的安全，但化工企业在实际生产中，并没有重视安全生产制度的重要性，为了追求企业效益，只重视生产操作的某些环节，对制度要么不完善，要么虽然健全了，但并未落实到实际管理中，导致企业出现许多安全隐患，甚至直接引发安全事故才得以惊醒。化工企业要想保证自身发展的持续性，就需要重视每一生产环节安全操作的具体落实，保证企业员工生产作业环境的健康，保证企业员工的人身安全，对安全生产制度进行严格把控，保证制度的真正落实，强化企业员工的安全意识，以保证化工企业生产的质量和安全。

文章来源：《化工管理》 网址: http://www.hgglzzs.cn/qikandaodu/2021/0708/1567.html

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